一个卧式加工中心只能有一个基准固定点。不管是四轴还是五轴设备，在设置刀具时，参考不能在工件上，因为当工件旋转时，参考将会丢失。因此，对刀基准仅在固定位置指定。那么，切刀时要掌握的原则是什么?下面的小系列会给你一个分析：

　　卧式加工中心大修改造-卧式加工中心对刀

　　1.水平加四轴加工，编程参考是工件车削中心线与XY形成的曲面的交点，对刀只能基于该点。卧式加工中心不容易对准工作台中心的孔分中，正确的四轴对刀方法是提前制作对刀工装。

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　　2.在卧式加工中心坐标系中，工作台的左右运动是X轴，前后运动是Y轴，刀头的上下运动是Z轴，绕Z轴的旋转是B轴。取一块废料固定在旋转工作台上，然后以“B轴旋转，XY轴不动”的方式铣出一个圆柱面，将圆柱面分开，得到旋转台中心线的X轴坐标

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　　3.将卧式加工中心的X坐标摇至旋转台中心线坐标，继续以“B轴旋转，XY轴不动”的方式在刚才的材料上铣出另一个圆柱面，然后用精密量具测量圆柱面的尺寸，再根据此时Y方向的坐标值和圆柱面的直径计算出转台的Y轴坐标。这样，工作台旋转中心的坐标就出来了，标记为X0和Y0。

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　　4.在转盘外固定一块材料，铣两个面，一个是XZ面，另一个是YZ面。这两个表面的X坐标坐标和Y坐标是相对于旋转台的旋转中心坐标(X0，Y0)的固定值。写下这两个值。卧式加工中心大修改造，只要转台静止不动，对刀夹具的相对位置就不会改变。每次对刀时，你都要用这两点对刀，然后将坐标输入的指定值补偿为转盘的中心坐标(X0，Y0)。今后，无论工件如何转动，切削后补偿值都是一个固定的基准，即工件旋转中心线与XY平面的交点。